靜電除塵器日常維護(hù)的主要任務(wù)是消除設(shè)備、管道、人孔門(mén)等處的漏風(fēng)，調(diào)節(jié)好系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓，排除_能產(chǎn)生故障的隱患。
　　 加強(qiáng)靜電除塵設(shè)備的維護(hù)檢修，對(duì)于_設(shè)備安全運(yùn)行、延長(zhǎng)設(shè)備壽命都是很有必要的。_檢修人員應(yīng)每月全面檢查一次所有的除塵設(shè)施，并根據(jù)實(shí)際情況決定小修，定期檢修及大修的時(shí)間、內(nèi)容、要求及方法等，其內(nèi)容如下。
　　 ①小修：只消除小的缺陷和小故障，主要根據(jù)值班人員的報(bào)告進(jìn)行。
　　 ②定期檢修：屬于一種計(jì)劃性檢修，應(yīng)根據(jù)不同設(shè)備的壽命，每年進(jìn)行1～2次，以防設(shè)備過(guò)早地?fù)p壞。
　　 ③大修：更換主要設(shè)備的易損、易磨零部件，按原設(shè)備要求加以全面修復(fù)，一般同生產(chǎn)設(shè)備的大修同步進(jìn)行。
　　 1、靜電除塵器的維護(hù)檢修
　　 (1)靜電除塵器外殼　除塵器外殼包括殼體、進(jìn)出口喇叭、灰斗等，其都為型鋼及冷軋薄鋼板焊接而成，此外還包括一些必要的檢查門(mén)。靜電除塵器外殼的所有焊縫應(yīng)密封，所有的檢查門(mén)均應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，且_密封良好，檢查漏氣可以用風(fēng)速儀，或用一薄紙片在門(mén)縫處移動(dòng)，若紙被吸引則_是漏氣，發(fā)現(xiàn)漏氣后應(yīng)開(kāi)門(mén)檢查密封材料是否完好，如有破損應(yīng)及時(shí)更換。
　　 定期清掃除塵器殼體各部位的積灰，定期向檢查門(mén)的回轉(zhuǎn)部位及絲桿上足潤(rùn)滑油，以_轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
　　 (2)極板、極線(xiàn)　靜電除塵器的極板、極線(xiàn)是其有效除塵的關(guān)鍵部件，應(yīng)定期檢查其是否變形，極距是否在要求的范圍之內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理并修復(fù)。
　　 (3)極板、極線(xiàn)傳動(dòng)　極板、極線(xiàn)傳動(dòng)由振打錘、振打軸、傳動(dòng)鏈、鏈輪、減速機(jī)及電機(jī)等組成，是_有效振打清灰的重要手段，應(yīng)經(jīng)常檢查振打錘是否松動(dòng)或脫落，振打軸及傳動(dòng)部的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈括，動(dòng)作應(yīng)可靠無(wú)誤，減速機(jī)及電機(jī)工作是否正常，并應(yīng)定期檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑是否良好，符合要求。
　　 (4)極線(xiàn)吊掛及絕緣件　定期檢查絕緣子和絕緣套管，井用干布將其表面擦拭干凈，用2000V的搖表測(cè)定高壓線(xiàn)路的絕緣電阻，其值不得小于100MΩ。
　　 定期檢查陰極吊掛，極線(xiàn)傳動(dòng)保溫箱中的電加熱系統(tǒng)，其電加熱器是否工作正常，加熱溫度是否可以達(dá)到預(yù)定值。
　　 (5)高壓電源　定期檢查高壓電源及整流裝置是否工作正常，電壓、電流是否能達(dá)到正常值。
　　 (6)卸灰閥　定期檢查卸灰閥動(dòng)作是否正常，工作周期是否和設(shè)定值相同，是否有異物絞爛、卡碰，閥體、密封是否有破損。定期檢查輸灰裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，檢查有無(wú)磨損等。
　　 (7)除塵器灰斗　靜電除塵設(shè)備灰斗內(nèi)，不允許有異物特別是大塊物料落人卸灰閥內(nèi)，每次除塵器檢修后，在排灰閥工作前_從灰斗上檢查孔檢查卸灰閥內(nèi)，確認(rèn)無(wú)異物后方可啟動(dòng)。
　　 (8)接地電阻　每年測(cè)定一次除塵器的接地電阻，其值不得大干4Ω。
　　 2、電氣設(shè)備及高壓電源的維護(hù)檢修
　　 ①經(jīng)常保持硅整流變壓器、控制柜、電瓷絕緣件、高壓隔離開(kāi)關(guān)的清潔狀況，按時(shí)擦凈，并利用停車(chē)機(jī)會(huì)檢查硅整流變壓器的外殼溫度是否過(guò)高，油箱是否漏油。
　　 ②高壓電源的絕緣油為25#，每半年進(jìn)行一次變壓器油的耐壓試驗(yàn)，其擊穿電壓應(yīng)不小于35kV/2.5mm。
　　 ③經(jīng)常保持變壓器上的干燥劑處于有效狀況，及時(shí)更換和復(fù)原干燥劑，干燥劑的復(fù)原辦法是：120～150℃的烘箱內(nèi)烘干8～10h，使其變藍(lán)為止。
　　 ④檢查控制系統(tǒng)各儀器儀表，確認(rèn)其指示值是否在正常范圍內(nèi)，并檢查各器件的緊固是否完好。
　　 3、常見(jiàn)故障處理
　　 靜電除塵器的常見(jiàn)故障及處理辦法簡(jiǎn)述如下。
　　 ①電源開(kāi)關(guān)合閘后立即跳閘，或者電流大而電壓接近零。
　　 原因是：a．電暈線(xiàn)掉落并與陽(yáng)極板接觸；b．絕緣子被擊穿；c．排灰閱或排灰系統(tǒng)失靈，灰斗滿(mǎn)載，灰塵接觸電暈極下部；d．成片鐵銹落在陰、陽(yáng)板之間，形成短路搭橋；e．高壓隔離開(kāi)關(guān)處于接地狀態(tài)。
　　 處理方法：a．安裝好或更換掉落的電暈線(xiàn)；b．更換被擊穿的絕緣子、并分析檢查擊穿的原因，除去隱患；c．_積灰，修好排灰閥或排灰系統(tǒng)；d去掉銹片；e．撥正開(kāi)關(guān)位置。
　　 ②電壓、電流表指針左右擺動(dòng)(包括有規(guī)則的、無(wú)規(guī)則的、激烈的擺動(dòng))，時(shí)而出現(xiàn)跳閘。
　　 原因是：a．電暈線(xiàn)折斷，殘留段在電暈框架上晃動(dòng)，或電極變形；b．通過(guò)電場(chǎng)的煙氣物理性質(zhì)急劇變化(如短時(shí)停止喂料造成溫度、濕度的變化)；c．陰、陽(yáng)極局部地方黏附粉塵過(guò)多，使實(shí)際間距變化引起閃絡(luò)；d．絕緣子和絕緣板絕緣不良；e．鐵片、鐵銹片脫落造成局部短路。
　　 處理方法；a．剪去電暈線(xiàn)的殘留段或換上新線(xiàn)，調(diào)整或更換變形電極；b．針對(duì)生產(chǎn)工藝方面的問(wèn)題解決之；c．除去陰、陽(yáng)極上黏附過(guò)多的粉塵；d．清掃絕緣子，檢查保溫及電加熱器是否失靈，并排除故障；e．去掉引起短路的鐵銹、鐵片。
　　 ③電流正?；蚱?，電壓升到比較低的數(shù)值_產(chǎn)生火花擊穿。
　　 原因是：a．·收塵極和電暈極之間距離局部變?。籦．有雜物落在或掛在極板或電暈線(xiàn)上；c．保溫箱或絕緣子室溫度不夠，絕緣子受潮絕緣電阻下降。
　　 處理方法：a．檢查兩極間距；b．_雜物；c．擦凈絕緣子，提高保溫室或絕緣子室溫度，使之避免受潮。
　　 ④電流小，電壓升不上去或升高即跳閘。
　　 原因是：a．極間距偏離標(biāo)準(zhǔn)值過(guò)大；b．灰塵堆積使極間距改變；c．電暈線(xiàn)松動(dòng)，振打時(shí)搖動(dòng)；d．漏風(fēng)引起煙氣量上升使極間距變化；e．氣流分布板孔眼堵塞，氣流分布不均勻起極板振動(dòng)；f．回路中接地不良。
　　 處理方法：a．調(diào)整極距；b．去掉積灰，并檢查振打傳動(dòng)裝置是否正常，或調(diào)整振打周期；c．校對(duì)、固定電暈線(xiàn)；d．檢查、消除漏風(fēng)；e．去掉分布板的積灰，并調(diào)整振打周期；f．查出接地不良處并修復(fù)。
　　 ⑤電壓正常，電流很小或接近零，或電壓長(zhǎng)高到正常的電暈始發(fā)電壓時(shí)，仍不產(chǎn)生電暈。
　　 原因是：a．極板或極線(xiàn)上積灰過(guò)多，振打裝置失靈或忘記振打；b．電暈線(xiàn)肥大，放電不良或電暈線(xiàn)表面產(chǎn)生氧化，使電極“包覆”；c．煙氣粉塵濃度太高，出現(xiàn)電暈封閉；d．高壓回路中開(kāi)路，或接地電阻過(guò)高，高壓回路循環(huán)不良。
　　 處理方法：a．_積灰，修好振打裝置，定期振打；b．針對(duì)具體情況。采取改進(jìn)措施，避免電暈線(xiàn)肥大：c．降低煙氣中粉塵濃度，降低風(fēng)速，或提高工作電壓；d．查出原因并修復(fù)之。
　　 ⑥除塵效率下降。煙囪排放超標(biāo)。
　　 原因是：a．煙氣參數(shù)不符合設(shè)計(jì)條件；b．漏風(fēng)太多，使風(fēng)量猛增；c．氣流分布板堵塞。氣流分布不勻；d．電壓自調(diào)系統(tǒng)靈敏度下降或失靈，實(shí)際操作電壓下降；e．清灰裝置動(dòng)作不良或有誤。設(shè)備有前述的各種故障中之一時(shí)，即可導(dǎo)致除塵效率下降。
　　 處理方法：a．專(zhuān)題研究解決．_煙氣工藝狀況；b．檢查漏風(fēng)原因，并修復(fù)之；c．清理積灰并調(diào)整振打周期；d．更換元件，并重新調(diào)整自控系統(tǒng)；e．針對(duì)設(shè)備故障的各項(xiàng)原因并一一處理之；f．檢修或更換極板，使之正常運(yùn)行。
　　 ⑦排不出灰或排灰不暢。
　　 原因是：a．排灰閥故障，如用氣動(dòng)閥，可能氣源不足；b，灰斗棚灰，粉塵潮濕或振打器激振力偏小等；c．輸灰裝置出現(xiàn)故障I d．極板銹蝕、老化，影響運(yùn)行參數(shù)。
　　 處理方法：a．檢查排灰閥，并排除故障，注意檢查驅(qū)動(dòng)裝置；b．檢查棚灰，打開(kāi)振打器振動(dòng)調(diào)整，或清掃灰斗；c．檢修輸灰裝置，消除故障。
　　 ⑧有一次電壓、電流，無(wú)二次電壓、電流。
　　 原因是：a．控制柜內(nèi)某元件損壞，或?qū)Ь€(xiàn)在某處接地；b．硅整流器擊穿；c．毫安表本身指針卡住。
　　 處理方法：a．查找損壞元件，并更換之，檢查導(dǎo)線(xiàn)連接狀況，排除故障；b．更換硅整流器；c．檢查修復(fù)毫安表。
　　 ⑨陰極吊掛保溫箱內(nèi)有絲絲響聲或放電聲。
　　 原因是：a．絕緣瓷套筒內(nèi)部不潔；b．檢查電加熱器是否損壞或斷路，擦凈絕緣子。
　　 靜電除塵器高壓硅整流設(shè)備的常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)表。

靜電除塵器高壓硅整流設(shè)備的常見(jiàn)故障及處理方法
故障現(xiàn)象	原因	處理方法
給定電位器置零位時(shí)，輸出電壓比正常情況彎大	(1)位移繞組的電路開(kāi)路或短路 (2)變動(dòng)了移相電流調(diào)節(jié)電位器。而沒(méi)將其調(diào)到恰當(dāng)?shù)奈恢?br /> (3)電源、電壓有較大波動(dòng)	(1)檢查故障點(diǎn)間進(jìn)打處理 (2)將電位器調(diào)到恰當(dāng)?shù)奈恢?/td>
旋轉(zhuǎn)給定電位器，整流輸出電壓無(wú)變化	(1)給定電源無(wú)電壓輸出 (2)磁放大器工作繞組開(kāi)路或元件損壞 (3)控制電路中的二極管等元件有損壞，控制電壓未達(dá)到額定值	(1)檢查控制變壓器整流元件和給定電位器 (2)檢查繞組或元件
給定電位器調(diào)到_，電壓仍長(zhǎng)不到需要值	(1)電源電壓偏低 (2)移向電流調(diào)整不當(dāng) (3)控制電路中的二板管等元件有損壞，控制電壓未達(dá)到額定值	(1)改換變電器抽頭位置，或采取其 他措施 (2)調(diào)節(jié)移相電流到適當(dāng)大小 (3)檢查各元件
磁化電流自動(dòng)變大，使飽和電抗器產(chǎn) 生高溫	(1)主回路的電源電壓太低 (2)電流負(fù)反饋電路發(fā)生故障，控制失靈 (3)移相電流控制電路發(fā)生故障	(1)提高電源電壓 (2)檢查_(kāi)故障